냉동식품의 든든한 파트너
개인이 지속적으로 신선 식품에서 식품으로 선택을 전환함에 따라 냉동 식품의 증가를 무시할 수 없습니다. 냉동 식품. 그것에서 파생되는 큰 이점은 소비자를 계속해서 다시 찾게 만드는 만족스러운 것입니다.
그러나 이러한 냉동 식품을 제조하는 과정이 건강하고 적절한지에 대한 여러 의견과 함께 초과 근무가 발생했습니다. 냉동 야채와 과일을 제조하는 몇 가지 공정을 살펴보겠습니다.
냉동 야채와 과일의 제조 공정에는 큰 차이가 없습니다. 따라서 동일한 프로세스와 단계를 거칩니다.
여러 과일과 채소는 식품 가공업자가 요구하는 품종과 사양에 따라 농장에서 재배됩니다.
채소와 과일의 종류에 따라 냉동 능력이 있기 때문입니다. 따라서 더 나은 동결 능력을 가진 종이 재배됩니다.
수확 시점에서 농산물은 농장에서 수집됩니다. 이것은 손으로 따거나 자동으로 수행할 수 있습니다.
완두콩과 같이 껍질이 있는 채소의 경우 완두콩은 "비너"라는 기계로 껍질에서 제거해야 합니다.
그런 다음 이러한 야채와 과일은 가공 공장으로 운송되어 먼지와 흙을 제거하기 위해 세척됩니다. 이것은 물을 뿌려서 수행됩니다.
이 단계에서 야채와 과일은 끓는 물이 담긴 통으로 옮겨져 몇 분 동안 머물게 됩니다.
이 단계는 냉동 식품의 맛에 영향을 미칠 수 있는 효소를 죽이는 것을 의미합니다. 그러나 놀라운 것은 좋은 것입니다. 그들은 물의 열에 익지 않습니다.
데친 후 물을 사용하여 온도를 낮춥니다. 여기에서 분류 단계로 진행합니다.
분류 단계에서 중력 분류를 거칩니다. 채소의 경우 오래되고 딱딱한 것은 제거됩니다.
그들은 일정량의 소금을 함유한 물에 가라앉습니다. 딱딱하고 오래된 채소는 탱크 바닥으로 가라앉고 부드러운 채소는 액체 표면에 떠 있습니다.
그런 다음 좋은 것들은 깨끗한 물로 뿌려서 소금을 씻어냅니다. 가는 길에 검사 구역으로 이동합니다.
이곳에서 일하는 사람들은 벨트를 따라 움직이는 채소와 과일을 재빠르게 살펴보며 세심하게 검사한다.
목표는 원래 색상을 제외하고 유색 농산물과 이 지점까지 성공적으로 만들 수 있는 암석 또는 가능한 찌꺼기를 제거하는 것입니다.
냉동은 포장 전에 올 수 있으며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 첫 번째 경우, 농산물은 매우 시원한 공기가 그들을 얼리는 폭발 터널을 통과합니다.
또 다른 방법은 냉각된 암모니아에 의해 아래에서 냉각되는 금속판과 접촉할 수 있도록 벨트에 두는 것입니다.
두 번째 경우에는 포장된 야채와 과일을 트레이에 넣은 다음 멀티플레이트 냉동고에 쌓습니다.
이 냉동기는 패키지가 상단과 하단에 있는 두 개의 냉각 플레이트와 접촉하도록 합니다.
냉동이 완료되면 작업자가 포장된 냉동 식품을 상자에 넣고 선적 시간까지 냉각실에 보관합니다.
건강하고 좋은 영양식품을 위해 냉동이 완료된 후에도 테스트를 거친 제품입니다.
따라서 그들은 요리되는 테스트 주방으로 옮겨집니다. 그들은 전통적인 오븐이나 전자 레인지를 사용하여 요리됩니다.
냉동식품의 품질이 좋은지 확인하기 위함입니다. 따라서 부엌에서 사용할 때 만들어지는 맛과 결과가 관찰됩니다.
맛과 품질이 우수하다는 인증을 받으면 유통이 가능하다.
유통 지점에서 냉동 식품은 0°F(-17.8°C)의 온도에서 보관해야 합니다. 또한 나중에 저장될 때도 마찬가지입니다.
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